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家庭装修乳胶漆各种缺陷情况和处理方法

13年前 浏览量:14397

 

#起皮及剥落

  特征:上层漆膜与底层漆脱离。 

  导致原因:

  a.墙体湿度太高。

  b.施工表面不清洁,油污等脏物导致漆膜附着力不好。 

  c.涂饰方法不当或使用劣质底漆。 

  d.腻子黏结度强度太低,每遍涂料施涂过厚。 

  e.封底硬度过大,涂膜表面光滑,造成底漆与面漆间的结合力较差。 

  解决方法:

  a.检查湿气来源,彻底修复。

  b.涂饰表面要清洁干燥。 

  c.用优质水泥批墙灰填充凹凸不平的表面,在有毛病的表面补上耐久性强的腻子,干透后用砂纸打磨平整。 

  d.确保腻子处理的墙面坚实牢固、不粉化、不掉粉,严格控制每遍涂料的涂膜厚度。

  e.注意底漆与面漆的配套,应选用附着力和润湿性好的底漆。

  #变色及褪色

  特征:涂饰后的漆膜颜色不一。 

  导致原因: 

  a.墙体湿度大,漆膜表面附有结晶盐。

  b.底材碱性过高,侵蚀了抗碱弱的颜料。

  c.恶劣气候影响(强光、暴晒、风吹)。 

  d.化学药品污染。 

  解决方法:

  a.将出现问题的表面擦去或铲去,让墙体充分干燥后施工。

  b.使用抗碱性底漆。 

  c.选用品质上乘、抗紫外线、抗碱性涂料。

#颜色不均、发黄、发花

  特征:涂刷后颜色不一致,遮盖力差,常出现在聚乙烯醇涂料上。

  导致原因:

  a.混凝土或浆基层养护时间短、强度低、太潮湿。

  b.基层表面光滑不一致,吸附力不同。

  c.基层不平整,由于光线作用,基层平处显得颜色较浅,凹凸不平处显得颜色较深。

  d.基层碱性强,而泛碱会引起乳胶漆变色发花。 

  e.乳胶漆没有搅拌均匀,乳液、填料、颜色分布不均,或任意加水,涂布量不够,盖不住底,涂膜薄厚不均,使涂料颜色深浅不同。 

  f.使用的不是同一批涂料,颜色掺入量有差异。

  乳胶漆未干即使用,油漆涂饰家具,油漆中的溶剂与乳胶漆反应致使泛黄。

  h.基层施工接槎的位置不统一,有明显接茬,表面颜色深浅不一致。

  i.毛刷的行太粗、太硬,使用颜料时未将已沉淀的颜料搅匀。

  解决方法: 

  a.混凝土基层养护时间在28天以上,砂浆宜在7天以上,砂浆补洞的宜在3天以上,含水率控制在10%以内,混凝土或砂浆的配合比例应相同。

  b.使基层pH值小于10再施工,必要时,采用封底剂,防止碱性物质析出。

  c.混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阳角处。 

  d.施工前将基层表面油污清洗干净,将腻子批平整。 

  e.施工时,应将乳胶漆充分搅拌,并尽可能涂布均匀,若乳胶漆太稀遮盖力差,应多涂一遍。

  f.应叠用软毛刷,涂料涂刷前应经常搅拌均匀。

  g.对已干燥存在浮色的墙面,应选择性能优良的乳胶漆,用软毛刷补涂一遍。

#针孔

  特征:涂膜形成火山似的下陷现象。 

  导致原因: 

  a.由于水、油、尘土附在涂刷工作上或混入漆里,污染了漆的表面,使漆面不平整。

  b.稀释过量,搅拌太剧烈。

  解决方法:

  a.用汽油洗净油污,打磨平整。 

  b.加入适量稀释水,搅匀后重涂。 

  #沉淀

  特征:颜料沉到底下能再分散。 

  导致原因: 

  a.在储藏期间,由于搅拌或摇动不足。

  b.贮存过长久或温度过高。

  c.稀释不当。 

  d.用不合适的材料稀释。

  解决方法: 

  a.避免过热或长期储藏。

  b.按生产商的提示贮存。

  c.遵循指定的稀释剂和使用方法。
#结皮

  特征:在容器内结了一层皮。

  导致原因: 

  a.容器不密闭。 

  b.原本配比不好。

  c.储藏环境的温度太高。

  解决方法:

  a.避免不必要的开启漆桶。

  b.保证容器的密闭。

  c.按指定的适当条件储藏。 

#乳胶漆的黏度降低

  特征:储存期间黏度降低,还产生异味。

  导致原因:细菌降解树脂的蛋白质和其他增稠剂。

  解决方法:这是有毛病的漆,应该找经销商调换。
 

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